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        如何做好設備點檢管理

        作者:袁岳鋒 

        已發表:袁岳鋒. 如何做好設備點檢管理[J]. 中國科技投資, 2016(36).

        點檢是設備維修策略中預防維修的一種方法,它主要是通過人的五感和借助檢測儀器,按照事先預定的技術要求與標準進行檢查,以便早期發現設備的故障隱患,及時加以修復使設備保持正常的功能的一種設備管理方法。點檢也是設備實現零故障一種不可少或缺的手段。
         
        點檢工作的按崗位不同可以分為崗位點檢作業、專業點巡檢作業、精密點檢作業。根據其崗位性質不同其作業內容也有區別,崗位點檢主要是由崗位作業人員檢查,對影響設備正常運行相關部位、參數等通過五感方法進行檢查,以良否狀態檢查為主,包括一些簡單的緊固、調整、補充油脂等工作;專業點巡檢作業主要是由專業的點巡檢人員或維修人員實施,對設備技術參數,重點故障關注點等通過五感或簡單的儀器進行檢查,以數據檢查、分析為主,包括一些簡單的修復、更換等工作;精密點檢一般由專業的工程師通過復雜的檢測設備或方法,對設備關鍵部位、關鍵技術參數進行檢查、測量、分析、修復,并為計劃定修提供數據依據。精密點檢隨著崗位職能變化在實際的作業中一部分工作并入到專業點巡檢工作中,另一部分并于到周期性保養工作,所以有企業中常見點檢工作只有崗位點檢與專業點巡檢兩類。
         
        設備點檢在我國企業內得到廣泛的應用,但除個別大型的、先進的企業得到有效應用外,很多企業實施其預果均不太理想,弄虛作假的情況比較多,導致達不到檢查的預期目標,有的甚至發生嚴重的安全事故。筆者分析大抵有幾個原因:
         
        1、點檢標準制訂不當,很多企業點檢標準由辦公室人員(或設備管理員)依據設備說明書來制訂,忽視現場的實際狀況;點檢的項目繁多,無主次之分,占用時間過長;點檢方法選用不當,數據型項目用良否點檢等;
         
        2、缺乏必要培訓與指導,點檢人員不能理解點檢的必要性,認為是增加其工作量;點檢人員不了解設備的原理與結構,點檢人員技能水平不夠,不知道如何進行正確的點檢等;
         
        3、缺乏過程監管與檢查、激勵機制,企業管理人員在點檢表下發后除定期收集表單外沒有其它任何過程的監管與檢查,導致操作人員做假記錄,出現點檢就是打勾的現象,沒有完善的激勵機制,做得不好的沒有負激勵,做得好也沒有正激勵,導致現場人員無積極性等;
         
        4、缺乏統計分析與改善,很多企業有制定點檢計劃后基本長期不變,沒有按根據設備故障的實際情況進行統計、分析、調整,導致計劃無效或過度檢查;點檢發現問題處理后沒有進行進一步的分析與改善,導致重復故障不斷發生等;
         
        要真正做好點檢的工作,就必須嚴格按照PDCA管理要求以價值結果為導向做到4Y的要求,即標準、計劃到位;培訓、實施到位;檢查、激勵到位;分析、改善到位。
         
        1、標準、計劃到位
        點檢的標準一般會包含:檢查順序、對象、內容、標準、方法、工具、責任人、周期、安全注意事項、處理措施等要求。點檢的標準制訂建議:點檢的責任區分時,現場操作人員的偏重于五感的直觀檢查與簡單的抄表等內容,專業點檢人員或維修人員偏重于重點關鍵部位的五感操作及通過測量工具進行數據測量與分析等內容;點檢項目總時間的考慮,操作人員每個崗位的點檢時間建議在10-15分鐘左右,維修人員的點檢時間建議不超過2個小時,專業點檢人員檢查時間建議不超過4個小時,如果項目過多可以通過調整周期或錯開計劃執行。點檢標準的制訂需要形成點檢作業指導書與點檢作業記錄表。
        點檢的計劃制定時要充分考慮該設備實際狀況,過于頻繁會導致過度點檢,增加成本,影響生產的效率;過長的計劃周期會導致檢查起不到實際效果,起來到預防維修的作用。
         
        2、培訓、實施到位
        點檢標準制定后首先要對各點檢人員進行理論與實操的培訓,并同時要進行相關的考試,確保點檢作業人員充分理解與掌握作業標準。
        點檢實施過程中,點檢實施人員要準確的進行記錄檢查的內容與處理過程,點檢實施的結果大體可以分為三種:一種是正常,第二種是異常已處理,指發現異常如果現場可以進行處理必須當場進行處理,同時詳細記錄的處理過程,第三種是異常已報修,指發現異常但當場不能處理或缺乏工具、備件的情況,對于這種情況在記錄同時還需要形成維修申請書,以便于后續的處理,對于事故后果嚴重的除報修外還需要在現場采取一些必要的緊急措施,如停機、斷電、關閥門等。
         
        3、檢查、激勵到位
        為確保點檢的有效實施,必要的監督檢查是不可少的,方法可多樣法,比如不定期的抽查,設備故障的分析等,對于做得不到位要進行必要的負激勵;企業也可以采取一些先進的手段來避免檢查的不到位,比如說用手持巡檢儀+RFID、手持終端+二維碼等方法;同時對于檢查負責任,通過現場檢查、修復或采取適當的措施避免重大設備故障,安全事故的發生,挽救了公司的財產等,必須給予正激勵,以提高點檢人員的積極性。
         
        4、分析、改善到位
        設備點檢的分析目的主要是改善點檢工作的有效性,企業應定期的組織人員對點檢工作進行評審分析。設備點檢分析可以分為三個內容:一個是點檢工作的分析,分析點檢的工作是否執行到位?漏檢率?人員技能掌握程度等;第二個是點檢標準的分析,主要分析點檢的計劃、周期是否合理?點檢使用的方法或工具是否得當?;第三個是點檢結果的分析,對分析點檢發現的重復問題?點檢數據的趨勢走向等。通過分析的結果企業需要形成改善措施并予以落地實施,事后評價相關措施是否達到要求。
        隨著設備制造水平的提升,自動化設備的普及,設備物聯與在線監測手段越來越成熟的情況下,點檢的工作會逐步的弱化,但對人員的技能要求會更加高,所以企業人員需要不斷的學習來增強自己的工作技能。
         
        參考文獻
        [1] 寶山鋼鐵總廠設備管理協會. 現代設備點檢管理[M]. 上??茖W普及出版社, 1988.
        [2] 蔣壇軍.精益TPM現場實踐.[M]. 清華大學出版社,2016.